给排水承口对接焊

承口对接焊
  • 硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U)有给水管和排水管、电工管，其中给水管壁厚，排水管壁薄。

• 1、硬聚氯乙烯塑料管接口 

• 硬聚氯乙烯管的连接有焊接、承插连接、法兰连接、螺纹连接及混合连接等几种方法。

（1）、焊接  
塑料焊接是根据塑料的热塑性，用热压缩空气（热风）对塑料加热，在塑料软化温度时，使焊件和焊条互相粘接。但焊接温度超过塑料软化点时，塑料会分化、燃烧。 

 • 硬聚氯乙稀制品焊接所用焊条的材质，应和焊片的材质相近。焊条直径一般为2~3.5mm，可根据焊件厚度选用。为保证焊接时熔成粘稠状态的焊条能挤进对口间隙， 

• 管口焊接有平焊口、V形焊口和X 形焊口  • 焊接时，焊条和焊条表面加热熔融软化程度，取决于加热温度和加热时间。加热温度以230~270 ℃为宜，可由调压变压器调节，加热时间的长短由焊枪的移动速度控制，一般以0.1~0.8m/min 为宜。 

 • 焊缝表面应光滑无凸瘤，无气孔与夹杂物。外观检查应为：无弯曲、断裂、烧焦和宽窄不一、高度不一等缺陷，必要时可做切断检查。硬聚氯乙烯制品在加热焊接过程中，会分解出少量氯化氢气体，对人体有害，焊接操作时要戴口罩加以防护，焊接地点应保持空气流通，防止触电和烫伤，焊工应戴手套穿工作服。 

 • 硬塑管的焊接施工简便，严密性好，但连接强度不如承插连接。焊接有对焊、带套管的对焊两种形式

• 对焊是将管子两端对口并焊接在一起。较大直径的管子（管径大于200mm）主要采用对焊连接。对焊采用v 型焊缝，以增加连接强度，为此，两平口管端必须锉成60°的 

• 坡口，对口间隙应保持0.5~1mm，焊接时，应以不少于两道焊层完成焊缝的焊接，当管壁厚度超过或等于3mm 时，应以不少于三道焊层焊好焊缝。

• 带套管的对焊是将管子对焊连接后，将焊缝铲平，套上一个硬塑套管，套管两端再以角缝形式焊接在管子上。也可将套管和连接管粘接在一起（粘焊混接）。这种连接比 • 对焊牢固，施工也较方便 •

（2）、承插接口  • 承口用扩口方法加工，先将管端加热至180~200℃，然后用预热至100 ℃的钢模扩口，插口端应切成坡口，插入口深度见下表。承插口的环向间隙在0.15~0.3 mm 之间。

• 承插连接的管口应保持干燥、清洁，粘接前用丙酮或二氯乙烷将承、插口接触面清洗干净，涂匀粘接剂，并立即插入承口，一插到底不得旋拧，经干燥使粘连牢固。

• （3）、法兰接口 
• 塑料管常采用可拆卸的法兰接口，法兰由塑料制成，与管口连接方法有焊接、凸缘接、翻边接等。接口处一般采用橡胶垫片。 
 
• (4) 螺纹连接 
• 这种连接方法的前提是选用带螺纹的管材和管件，而不得自行车丝（套丝），以免减薄管壁厚度而影响连接强度。螺纹连接时以粘接剂做接口填料。 
• （5）、混合连接 
• 硬聚氯乙烯管的混合连接，是在承插连接粘、接接口的基础上，再把承口的环形外缘与连接管焊接在一起的一种连接方法，其目的在于进一步增加连接的强度和严密度。

• 这种把承插连接、粘接、焊接结合使用的方法可用于压力较高或严密度要求较高的管道。