酸性废水处理酸性废水处理设备

主体工艺路线及流程
生产废水本身含有机质较多，浓度较高，COD 最高为23520 mg/l，而且酸度大、毒性高，不能直接进行生化处理。因此，中试试验采用物化与生化相结合的工艺，即电腐蚀-中和反应-内电解-混凝沉淀-厌氧-好氧工艺。
本工艺的选择主要是基于以下几点来考虑的：
(1)在中和反应单元能发生多步化学反应，通过药剂的加入，有利于将废水中的小分子朋机物氧化，提高难降解有机物的可生化性，还可将废水中的大分子有机物混凝去除。
(2)电腐蚀池是利用电化学腐蚀原理，酸性废水中的H与铁屑反应，使废水的pH 值升高，提高废渣的沉降性能，同时废水中的COD也可降低。而且Fe(OH)2，也是良好的絮凝剂，在后续单元可节省大量的药剂，降低处理成本。
(3)好氧工艺采用处理能力大、去除率高、耐负荷变动的冲击力强、运行灵活、生物量高的生物接触氧化法。此法剩余污泥量少、运行及管理方便，污染物去除能力稳定在一定的水平上，克服了传统活性污泥法的污泥膨胀问题，基本上不需要污泥回流。
(4)厌氧处理单元特点是：采用纤维束作为填料，这不仅可以增加生物量，又可阻截污泥流失，提高反应器滞留污泥的能力。废水进入反应器后，在厌氧菌的充分作用下，长链分子被打断、分解，废水中有机物浓度降低，容易被后续的好氧菌分解。
(5)生产废水经过预处理后，污染负荷已大大降低、pH 值升高、毒性降低，可生化性提高。但必须再经过一定的生化处理，才能保证最后出水达标排放。
(6)混凝沉淀单元中，通过混凝剂、助凝剂及废水中所存在的Fe2+／Fe3+ 的作用，破坏废水中胶体的稳定性，使细小的胶体微粒凝聚成较大颗粒沉淀下来，可以较大量地去除废水中的COD。废水中存在的缓冲体系，还可以保证后续的厌氧生物处理过程中存在足够的碱度。另外，废水中残存的铁也会在废水的生物处理过程中产生应有的作用。
(7)在内电解单元中，以废铁屑和活性炭作为填料，形成原电池，同时加入催化剂组成新的氧化一还原体系。正极产生的新生态[H]与负极产生的Fe2+ 具有较高的化学活性，与废水中的一些组分发生氧化=还原反应。在铁屑中抽的活性炭的表面含有大量酸性基团或碱性基团，使得活性炭不仅具有吸附能力，而且还具有催化能力。同时，电池的电极周围存在电场效应，经过电极反应，还能破坏污染物的分子结构，进而达到了去除废水中的污染物的目的，并且能够提高废水的可生化性。