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水处理设备

冷凝器清洗

中央空调的循环水系统在运行过程中,随着水分的蒸发和风干,水中溶解的盐类(如碳酸盐、硫酸盐、氯化物等)的浓度会增高,其中一些微溶性盐(如碳酸钙等)很容易达到过饱和状态而从水中结晶析出。当水流速度比较小或传热面比较粗糙时,这些结晶沉积物就容易沉积在传热表面上,形成水垢,通常牢固地附在冷凝器表面,不易被水冲洗掉。对中央空调冷凝器进行清洗,去除水垢等沉积物,可以降低能耗,延长设备使用寿命,保证空调系统安全稳定运行。

冷凝器清洗详解


    长期以来冷凝器传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物、酸液对设备造成腐蚀形成漏洞、残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀、最终导致更换设备。此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。 

清洗方法:


(1)循环清洗:在线针对换热设备进行循环清洗;普通设备3-5小时完成,大系统不超过12小时 

(2)浸泡清洗:对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。 

(3)喷淋清洗:对于表层大面积结垢的板式设备 ,可以用喷淋的方法清洗。 

清洗工艺及相关注意事项: 

1.隔离设备系统,并将冷凝器里面的水排放干净。 

2.采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。 

3.在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。 

4.接上输送泵和连接导管,使清洗剂从冷凝器的底部泵入,从顶部流出。

5.开始向冷凝器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。 

6.反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,冷凝器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。 

7.循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH值达到5-6时,需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。 

8.达到清洗时间后,用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。 

9.完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用循环水处理药剂进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。 

10. 设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

1.比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率。这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。

12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。 

13.如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片)---------按推荐时间循环、浸泡---------- 检测预膜效果(红点法或蓝点法)---------排放-----------水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。 

14.钝化预膜结束后,最好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。

清洗步骤 

 1、断开中央空调主机冷凝器与循环冷却水系统的连接。

方法:关闭与循环水系统连接的相关阀门,或拆下相关阀门。 目的:建立独立清洗循环回路做准备。

 2、建立独立清洗循环回路  方法:依次将清洗循环泵、清洗循环配液槽与需清洗部位的进出水口连接。

目的:采用自备动力进行循环,增强清洗效果,并保护冷却水系统内其它无需清洗的设施。 

3、检测清洗循环回路系统  方法:在系统内注满水,将清洗泵与配电柜连接后开启。

目的:试压检漏,冲出系统内固体不溶物,测准清洗系统的水容

4、在清洗系统内加挂铜、碳钢试片  方法:将铜、碳钢试片加挂在清洗循环配液槽内。

目的:检测清洗过程中的缓蚀效果。

5、清洗除垢   方法: 加入缓蚀剂循环5-10分钟后,加入清洗剂,随反应进程(PH值变化)补加清洗剂。 

目的:去除垢层,恢复设备热交换能力,是整体清洗过程的关键步骤。 时间:清洗剂浓度稳定(约6-10小时)  检测:PH值(15分钟一次),清洗剂浓度(15分钟一次),

6、水冲洗,调节pH值  方法:排净清洗液,重新注入清水循环5分钟后排净,如此重复5-10次至水质澄清,再加入中和剂调节pH值为8。 

目的:使清洗后的污垢全部排出,调节pH值为预膜做准备

7、铜材预膜  方法: 加入铜材预膜剂循环运行。

目的:保护被清洗金属表面。 时间:3-6小时

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